Mesas pulverizadoras de carbón

Las tablas de pulverizador de carbón son componentes críticos en las fábricas de carbón, diseñadas para moler el carbón crudo en polvo fino para la combustión en las centrales eléctricas. Consisten en una mesa giratoria con revestimientos resistentes al desgaste que resisten la abrasión y el impacto. El mantenimiento adecuado, que incluye reparaciones de soldadura y reemplazos de revestimiento, garantiza una pulverización eficiente, combustión óptima de combustible y vida útil extendida, reduciendo el tiempo de inactividad y los costos operativos.

El proceso de reparación de soldadura de la tabla de máquinas de polvo de carbón incluye principalmente los siguientes pasos:

1. Preparación

Limpieza de la superficie: retire el polvo de carbón, el aceite y el óxido en la mesa para asegurarse de que el área de soldadura esté limpia.

Verifique las grietas: use un detector de defectos o verifique visualmente la ubicación y la longitud de la grieta, y marque si es necesario.

2. Selección de material de soldadura

Varilla de soldadura: seleccione una varilla de soldadura adecuada de acuerdo con el material de la tabla (como Q235 o 16 mn), como J422 o J507.

Gas de blindaje: si se usa soldadura blindada por gas, seleccione un gas de protección apropiado (como CO2 o gas mixto).

3. Proceso de soldadura

Precalecimiento: precaliente la placa gruesa o la mesa de acero de alto carbono y controle la temperatura a 100-200 grado.

Método de soldadura: soldadura por arco manual de uso común o soldadura blindada por gas, seleccione de acuerdo con la situación.

Parámetros de soldadura: ajuste la velocidad de corriente, voltaje y soldadura para evitar sobrecalentamiento o fusión incompleta.

Soldadura de múltiples capas: las placas gruesas requieren soldadura de múltiples capas, limpie la escoria de soldadura después de cada capa de soldadura y verifique la calidad.

4. Tratamiento posterior a la soldado

Enfriamiento lento: enfríe naturalmente después de la soldadura para evitar grietas causadas por un enfriamiento rápido.

Tratamiento térmico: el recocido de alivio del estrés se realiza cuando es necesario, y la temperatura se controla a 600-650 grado.

Tratamiento de la superficie: muele la soldadura para asegurarse de que la superficie esté plana y aplique pintura contra la rompina cuando sea necesario.

5. Inspección de calidad

Inspección de apariencia: verifique la superficie de la soldadura para asegurarse de que no haya defectos como grietas y poros.

Pruebas no destructivas: use pruebas ultrasónicas o radiográficas para detectar la calidad interna de la soldadura.

Inspección de dimensiones: asegúrese de que las dimensiones cumplan con los requisitos después de la reparación.

6. Medidas de seguridad

Equipo de protección: usar máscaras protectoras, guantes, etc.

Ventilación: asegúrese de que el área de soldadura esté bien ventilada para evitar la acumulación de gases nocivos.

Prevención de incendios: equipar con equipo de extinción de incendios para evitar incendios.

A través de los pasos anteriores, la tabla de máquinas de polvo de carbón se puede reparar de manera efectiva para garantizar su funcionamiento normal.

1. Experiencia de operación de fundición de muchos años en la mesa de ausencia de acero/mesa de molino en pulverizador de carbón.

2. Comunicación técnica y comercial amigable y de alta eficiente.

3. Prácticas de exportación profesional: han exportado a +60 países extranjeros.

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